工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 安装预埋件（后加埋件）:栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 放线:由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 安装立柱:焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 扶手与立柱连接:立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 打磨抛光:全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 1、钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，杜绝不合格材料设备在工程中使用。 2、钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求，管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，活络端完整、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完整。 3、凡需焊接部位，必须按规范严格执行。焊缝必须满焊，宽度、高度满足设计要求，焊缝表面均匀，不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。 4、钢管支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。 5、在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已安装好的支撑。 6、支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。 7、桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。 8、加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采取有效措施，确保结构和人员安全。 9、每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。 10、应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分，也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好，油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定，并在有效期内使用。 11、考虑到预应力施加后会有一定损失，故实际预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定，施工时由专人负责记录。 12、钢支撑安装前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。 13、钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。 14、预加轴力完成后，应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，锁定地铁钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。 15、为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩。 16、为了保护环境及减少围护墙的变形，保证基坑安全，一般每根支撑在挖土后8～24小时内安装完毕。 17、施工过程中加强监测，若因侧压力造成钢管横撑轴力过大，造成横撑挠曲变形，并接近允许值时，必须及时采取增加临时竖向支撑等措施，防止横撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。 18、派专人检查钢管支撑隼子，一有松动，及时进行重新加荷打隼子。专人检查钢管支撑时，由于高空作业，需系安全带。 19、钢支撑拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除。 20、基坑内的作业为多工种立体同时作业要密切配合，互相联系，以确保安全生产，文明施工、环境保护、职业健康。
不锈钢栏杆工程的施工方法 （一）施工技术要求 1、不锈钢选料应经过慎重考虑后选择，主要是板厚度确保装饰表面有足够的刚度，一般用1、2mm。 2、不锈钢料原厂的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。 3、安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线，并验证实际加工尺寸。 4、安装柱前必须先确认板的尺寸、规格与设计是否相符，确保安装顺利。 5、安装时应先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕。 6、不锈钢、钢管的转弯接口处凡无法抛光的均不用焊接，其接口必须相当吻合。 7、焊接采用彩氩焊接、接口处焊接牢固，磨平抛光后不得看出接口。 8、完工后一定要作好保护处理，特别要防止硬物撞击使板面形成凹陷。 9、施工前接口与转弯接口先作好样品，等设计师验证认可后方能全面施工。 （二）施工工艺 不锈钢制品在运输过程中，要防止碰撞、刮、压。施工机具有电剪刀、冲击电钻、电动抛光机、电圆锯、曲线锯、电钻、电焊机等。 施工步骤：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。 1、安装预埋件：预埋件是在土建施工中安装的，预埋件要按设计要求预制好，锚筋与钢板的焊接要符合规范。 2、放线：由于土建施工中安装的埋件，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前要重新放线，以确定预埋件位置的准确性，如有偏差，及时修正，保证不锈钢管底部全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 3、安装立柱：作为立柱的不锈钢与预埋件间采用焊接方式，焊接时需两人配合，一人扶住钢管，使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，在四周施焊，应符合焊接规范。 4、扶手与立柱的连接：立柱在安装前，通过放线，根据楼梯的倾斜度及所扶手的圆度，在其上端加工出凹槽，因此扶手安装时直接放入立柱的凹槽中，扶手钢管的安装都是从一端向另一端顺次安装，相邻扶手钢管的对接要准确，接缝要严密，相邻钢管对接好后，将接缝及立柱与扶手间接缝用不锈钢焊条进行焊接。 5、打磨抛光：焊接后用手提砂轮对焊缝打平磨光，直到不显焊缝。 （三）施工注意事项 1、不锈钢材料要确保其表面有足够的钢镀。 2、先做好接口与转弯接口的样品，并将样品交甲方及设计师签证认可。 3、不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。 4、安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线，并验证实际加工尺寸。 5、安装柱子前必须确认其尺寸、规格与设计是否相符，确保安装顺利。 6、安装时要先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕。 7、无法抛光的转弯接口不用焊接，但其接口必须相当吻合。 8、焊接采用彩氩焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后看不出接口。 9、完工后一定要做好保护处理，特别要防止硬物撞击。
不锈钢栏杆规格 首先，不锈钢可以根据形状的不同分为7类，分别是圆管、方管、矩管、椭圆管、平椭管、专用管、异型管。规格如下： 1、圆管:0.8~323厚度:0.3-12.0mm 2、方管:3x3-200x200mm厚度0.3-8.0mm 3、矩管:6x4-150x200mm厚度:0.3-8.0mm 4、椭圆管:9.6x15-147x280mm厚度:0.5-5.0mm 5、平椭管:8x15-63x213mm厚度:0.5-5.0mm 6、装饰用管、机械结构用管、锅炉热交换器用管、汽车排汽用管 食品卫生用管：无磁性，金相组织均匀内孔抛光，内壁600#光泽 饮用水管：内壁光滑，流体阻力小，不结垢，无污染，外观光泽华丽 液体输送用管、工业配管：用于化工之气体、液体、干粉等介质输送 7、异型管：椭圆管、C型管、凹槽形管、抽芯弯管、竹节花管、不锈钢旗杆 大口径超薄壁管：φ108～377mm厚度：0.5～0.6mm 其次，根据制造规格的不同，可分为3类，分别为不锈钢无缝管、精密不锈钢管(毛细管1-6mm)、不锈钢焊管。其规格如下： 外径：圆管2mm—1500mm厚度：0.1—30mm 材质：301、304、304L、316L、321(1Cr18Ni9Ti)、310S(0Cr25Ni20)、309S 特性：耐高温(1150度)化工用管液体(气体)输送用管 在装饰或工业上不锈钢管可以分局材质的不同分为304不锈钢管304L、316L不锈钢管316L、430不锈钢管430、201不锈钢管201、202不锈钢管202、409L不锈钢管409L等多种。其中常见的规格一般有以下四种。 1.圆管:9.5~406.4mm厚度:0.4~8.0mm 2.方管:10x10~150x150mm厚度:0.4~6.0mm 3.矩管:10x20~100x200mm厚度:0.4~6.0mm 4.花管:15.9~76.2mm厚度:1.0~1.5mm 最 后告诉大家，在上面我们提到的不锈钢板材及材质有这么多种包括304、316L、321、201、(301卷带)外，他们的其他方面也是有所区别的。例 如，不锈钢板304板厚0.12mmx65mm、不锈钢板316L板厚0.5mm-16mm且耐酸、耐碱、耐高温工业板。 不锈钢栏杆价格 要看工艺复杂程度和材料来定的。薄材料和厚材料不一样，直接喷漆的和经过热镀锌再喷漆的也不一样，油漆不同也不一样，工序、设备不同也不一样，花型不同也不一样的。一般最便宜的也要120左右，一般的200-300，好的500往上，还有2000以上的超豪华。 注：此价格仅供参考！由于地域不同，当然价格也会有所差异。如需了解更多相关价格详情，请以当地经销商提供为准！ 不锈钢栏杆加工过程 不 锈钢栏杆的加工过程分为一下几步1.不锈钢弯头变壁厚不锈钢方管，沿管子长度方向使壁厚发生变化2、加工方管断面，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边 形3、带卷边和封底类的方管，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将方管端部封住的方管4、不锈钢弯头变直径方管，指管端或管上某一部分直径减 小5、不锈钢弯头弯曲方管，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等6、带凸缘和圆缘的方管，前者指管子端部向内侧或 外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的方管。 有的时候我们的不锈钢栏杆通常采用的方法是1、预热。氧乙炔混合气火焰从割 嘴外圈喷出将切割部位的金属表层预热至燃点以上。2、氧化。切割氧从割嘴中心喷出，已达到燃点的金属急剧氧化(燃烧)，并形成氧化物渣。3、吹渣。液态的 氧化物渣被高速切割氧流吹走，将未被氧化的金属暴露在氧气流中。4、前进，暴露在氧气流中的金属，在上面金属氧化时放出的热量作用下温度升高到燃点，继续 被氧流氧化燃烧成渣被吹走，最后金属在整个厚度方向被氧化吹通。随着氧气流按切割方向前进，则新接触的金属将重复预热、氧化、吹渣的过程，最后形成切口。 不锈钢栏杆安装和注意事项 为 了施工的需要，在很多地方需要安装不锈钢栏杆立柱，不锈钢栏杆立柱与玻璃进行组合安装，通过玻璃与不锈钢二者的结合给人一种整体非常现代美观的视觉感受， 不管是人行天桥，景观区，地铁站，车库入口，商场，小区楼梯，家居安装等场所都是非常合适的，它带给人开阔、明亮、宽敞的感觉，很具有时代气息和现代化的 审美标准. 不锈钢栏杆立柱有主体和扶手之分，栏杆立柱与预埋板之间通过膨胀螺栓进行连接固定，在固定好以后，为了能使地面样式美 观，通常预埋板是看不见的，这种方式也可以解决防盗问题。不锈钢扶手是通过管材或橡木等材质制作而成，扶手与立柱之间通过扶手连接件，使用螺丝固定，一般 螺丝都是固定在扶手底侧，如果是不锈钢扶手，也可以使用焊接方式。 不锈钢栏杆立柱施工的工艺包括：不锈钢栏杆立柱预埋件安装、不锈 钢栏杆立柱钢架制作安装、不锈钢栏杆立柱玻璃安装以及不锈钢栏杆立柱打密封胶以及清洁处理这四大步，这四步是按照循序依次渐进的，其中预埋件安装是一个很 重要的环节，预埋件是不是结实、是不是契合，对于以后安装玻璃以及整体的安全问题都会有影响，正是因为预埋件起着支撑和连接的作用，所以是整个施工的关 键。 不锈钢栏杆立柱预埋件安装分为以下步骤： 首先根据图纸进行预埋件的下料工作，下料按照图纸尺寸进行，然 后在成料上面打孔，并进行打磨等深加工，为了保证以后预埋件的质量，能够让它使用长久一些，预埋件要进行除锈处理，必要的时候喷涂防锈漆，处理好的预埋件 拿到现场就位，根据图纸上的定点将预埋件固定好，核实尺寸后焊接牢固，不合适的地方进行调整，为了好看和保证后期安装的成功，要把焊接导致的表面垃圾以及 焊缝处的不光滑地方打磨光滑，防锈漆掉了的地方要补刷，否则的话以后这里会是首先被侵蚀的地方，补刷时一定要做到一丝不苟。 不锈钢栏杆立柱使用范围比较广泛，以后还会有扩大的趋势，在它的安装中一定要稳扎稳打，做好了每一步才能保证整个工程质量，减少后患的产生。
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