新风机现在使用的是越来越普遍了，新风机的安装方法并不难，按照以下的步骤操作：一般风机管道用镀锌铁皮或PVC管道连通，进气与排风都通过全热交换机来进行交换热量(具体原理可以查询全热交换机)，同时系统还可以连接空调风机盘管，进行换气。一般安装应当在装修前期同暖通、电气同时安装，多数使用吊筋安装在吊顶内。
安装新风机一般是让专业师傅进行的，总的来说安装的方法也不是很难。安装新风机的方法：一般风机管道用镀锌铁皮或PVC管道连通，进气与排风都通过全热交换机来进行交换热量(具体原理可以查询全热交换机)，同时系统还可以连接空调风机盘管，进行换气。一般安装应当在装修前期同暖通、电气同时安装，多数使用吊筋安装在吊顶内。
风机的安装与调整风机安装前，应根据装箱单及图纸，查对零件是否按合同规定供应齐全。对风机各部件进行全面的检查，如：机件是否完整：叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤：传动组是否灵活：叶轮与机壳的旋转方向是否一致等等。如发现问题应立即予以维修和调整。风机安装吊运时，应仔细查阅图中风机的重量。确认起吊设备的能力有足够的富裕后，才能起吊，并注意被起吊部件的重心位置，以免在起吊过程中发生不必要的事故。严格按照风机总图的尺寸及说明书的要求进行安装，其注意事项如下：3.1.对于无整体支架的风机安装3.1.1.严格按照总图尺寸进行安装，为了保证风机的性能，特别应保证风机进风口与叶轮的含口间隙符合总图。对于一些气体温度较高且机号较大的风机，为了保证风机在高温度状态下运行时，机壳热膨胀后进风圈与叶轮不发生摩擦，进风圈与叶轮进口的含口间隙并非完全均匀，一般上大下小，左右均匀，见（附图一）或总图所示，调校进风圈与叶轮进口的含口间隙，保证该间隙值满足总图的要求。3.1.2.为了防止产品在放置期间生锈，制造厂对一些零部件作过防锈包装，特别是轴承，安装使用之前，必须将其上的防锈油（脂）用煤油或柴油清洗干净。3.1.3.为了保证风机与电机的同轴度，其校同轴度的方法如下：将两块千分表装在风机半联轴器上，一块表的测头靠在电机半联轴器的外圆柱面上（测量径向跳动）另一块表的测头靠在电机的端面（测量端面跳动）见（附图二）。将两半联轴器联接起来，使校同心度时，电机和风机的转子同时转动，但表相对联轴器不动。搬动转子转动，此时表上显示的径向跳动值，实为两轴的同心度，端面跳动值，实为两半轴的平行度。最后应保证两半联轴器的径向跳动和端面跳动误差值，控制在≤0.05mm范围内。3.1.4.安装机壳时注意检查机壳内不应掉入遗留工具和杂物，结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。3.1.5.安装调节门时应注意调节门的叶片转动方向是否正确，应保证进气的方向与叶轮旋转方向一致。常见的调节门是花瓣式叶片型调节门，调节范围由0°（全开）到90°（全闭）。调节门的搬把位置，从进风口方向看过去在右侧。对于顺旋转风机，搬把由下往上推是全闭到全开方向。对于逆旋转风机，搬把由上往下拉是全闭到全开方向。3.1.6.安装电动执行器（当合同中订购有该设备时）电动执行器按照总图的要求安装。与调节门杆的联接后，采用手动执行器手柄的方式，检查是否可以使风机调节门实现从全开到全关灵活自如。
安装新风机的方法：一般风机管道用镀锌铁皮或PVC管道连通，进气与排风都通过全热交换机来进行交换热量（具体原理可以查询全热交换机），同时系统还可以连接空调风机盘管，进行换气。一般安装应当在装修前期同暖通、电气同时安装，多数使用吊筋安装在吊顶内。
整体安装的风机，搬运和吊装的绳索应该固定在风机轴承箱的两个受力环上，不可以捆缚在转子和机壳或者轴承盖的吊环上，和机壳边接触的绳索，在棱角处应该垫好软物，这样来防止绳索受力被棱边切断。 在 现场组装的风机，绳索的捆缚不可以损伤机件的表面和转子，通风机的进风管和出风管应该有单独的支撑，风管与风机连接的时候，不可以强力对口。机壳不应该承 受其他机件的重量，输送特殊介质的通风机转子和机壳内如果涂有保护层，应该强加保护，不可以损伤，在通风机安装之前，应该对风机基础进行验收，地脚螺栓预 留孔灌浆之前，应该清楚杂物，灌浆使用细石混凝土，它的强度等级要比基础的混凝土强度高一级，并且应该捣固密实，地脚螺栓不能歪斜，还应该要有放松装置。 电动机应该水平安装在滑座上或者固定在基础上，找正应该以通风机为准，安装在室外的电动机应该设防雨罩。通风机的叶轮经过手动旋转过后，每次都不应该停留 在原来的位置上，并且不能擦碰机壳，风机的隔振支架和吊架的结构和尺寸应该符合设计的要求焊接要牢固。更多资讯，去看看E风机，那里有好多类似的。这是我最近找到的一个比较知识比较全的网站了。
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