地暖管施工也是一项工艺，那地暖管施工工艺是怎么样的呢？不用任何辅助工具或材料，直接弯曲管材至所需弯度，分水器下方用弹簧插入地暖管内，强制过度弯曲，然后接分水器，用金属弯管卡辅助管材弯曲定位。希望以上回答能够帮助到你。
准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装→冲洗、试压→填充层施工→试压→面层施工→检验、调试。地暖管指低温热水地面辐射采暖系统（简称地暖）中用来作为作为低温热水循环流动载体的一种管材。按照国家和国际的产品标准要求，生产冷热水用塑料管材和塑料管件的原料，必须是按照GB/T18252—2000料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》中规定进行试验而通过合格判定的管道专用料。也就是说，每个原料生产厂家必须按地暖管材产品标准做出满足预测强度参照曲线的蠕变破坏曲线，才能证明所销售的原料是合格的。
、准备工作地暖施工前提条件、地暖设计图纸及其他技术文件齐全并已会审。、经批准的地暖公司或施工组织设计，已进行技术交流并通过。、具有施工资质的施工力量和机关，能保证定量施工。、地暖施工现场准备工作：墙面已抹灰，地面找平层已做;现场具备水电等设施。、按地暖设计要求，对地暖管、管件、配套材料进行检查均符合要求。二、地暖施工工艺要求、在已做找平层地面上铺设保温材料，铺设应平整、搭接严密，除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。、铺设地面反射膜(可予制或现场铺设)。、地暖管的配套和铺设：设计图纸进行放线(如反射膜已印有线，此项可免)，并配管(如已按设计定长供货，此项可免)。加热管的弯曲半径不宜小于10外径。填充层内不允许有接头，加热管固定(有3种方法固定)。加热管固定点的间距，直管取650mm弯曲管取350mm，在180拐弯处，应有五个固定卡子。、暖热源和(分水器)的安装：固定在墙壁或专用箱内，一般宜将分水器安装在下，集水器在上，间距宜为200mm，集水器距地面不宜小于500mm。、地暖管与集配装置连接：采用专用卡箍式连接，也可采用卡套式连接。加热管末端，应设置隔热套管，以防止局部地面温度过高。、地暖管与集配装置牢固接连后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。、地暖公司应指导施工单位进行填充层施工必须对系统充水压(压力0.6Mpa)，注意伸缩缝施工，对加热管挤压，卵石混凝土的浇捣等。
一、准备、机具准备：1.1、机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵等。.2、工具：锯条、手锤、活扳手、套丝板、手动试压泵、气焊工具、刮刀等。3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。、方法及措施、作业条件.1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。.2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理干净；厨房、卫生间防水施工完毕并且做完闭水试验并经过验收。.3、相关电气预埋等工程已完成。.4、施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训，持合格证上岗。5、安装时环境温度宜不低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。6、施工时不宜与其他工种交叉作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。施工工艺：安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装→冲洗、试压→填充层施工→试压→面层施工→检验、调试3、施工要点：.1、清理基面：在进行发泡水泥施工之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块，钢筋头等，卫生间的防水保护层施工完毕。.2、绝热层施工：绝热层采用现场发泡水泥，发泡厚度为30mm，发泡水泥施工时要保证密实和表面平整。.3、加热管安装3.3.1、每15—25m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。.3.2、按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。.3.3、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。.3.4、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。.3.5、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。.3.6、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面150～200mm。.3.7、加热管与分水器、集水器连接，采用U型卡带和U型卡钉将加热管固定在发泡水泥隔热层上。。.3.8、加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。、分水器、集水器的安装.1、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，允许偏差为±10mm；集水器中心距地面应大于300mm。.2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。.3、阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍；严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。、冲洗、试压.1、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。.2、水压试验应分别再浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。.3、试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。.4、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。.5、水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。6、水压试验应按下列步骤进行：.6.1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。6.2、充满水后，进行水密性检查。.6.3、采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口，发现渗漏立即停止，将压力降至零，把接口处理后再增压。.6.4、升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。填充层施工：.1、填充层采用细石混凝土，厚度为40mm，配合比为1：3：1并加入适量的放龟裂剂。6.2、细石混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。.3、细石混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。.4、系统初始加热前，细石混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。.5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不拆除，并将系统内压力保持在4MPa。.6、与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。、卫生间厨房地暖施工.1、卫生间厨房应做两层隔离层。.2、卫生间厨房过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施：在加热官穿入卫生间厨房部位套入防水塑料环。、检验、调试.1、地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。.2、初次加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃；并应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。.3、地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。、保护.1、过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管。2、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。9.3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。.4、填充层施工前应做盘管的外观检查，安装时防止磕碰、撞击或踩踏。5、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。.6、混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。.7、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严地面上运行重荷载或放置高温物体。、环保措施内用电设备应有专人看管、专人使用，防止触电。运电焊机、打压泵、交联塑料管盘管和钢筋网卷较重的物件时，上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空，抬运重物时，前后照应。凝土搅拌和运输中要注意地面整洁、干燥，防止交叉作业时滑倒。、标准、主控项目.1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。.2、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：塑料管：不应小于管道外径的8倍。复合管：不应小于管道外径的5倍。一般项目.1、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。2、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。3、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。4、填充层强度标号应符合设计要求。3、检验批质量验收、分项工程质量验收应参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》.
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