袋式除尘器效率—影响袋式除尘器效率的因素有哪些

在工业生产中，难免会出现很多的工业粉尘，要想除掉这些粉尘，就需要采取一些措施，选择使用袋式除尘器的人就不在少数，袋式除尘器的除尘效率也是很多人都非常关注的问题，影响袋式除尘器除尘效率的因素有很多，今天小编就为大家做一个详细的介绍。

袋式除尘器

袋式除尘器效率—袋式除尘器简介

袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。在各种除尘装置中，袋式除尘器是滤尘效率很高的一种，几乎在各种情况下，滤尘效率都可以达到99%以上。

袋式除尘器

袋式除尘器效率—影响袋式除尘器效率的因素

1.袋式除尘器滤料的结构及粉尘层厚度。袋式除尘器采用的滤料可以是织物，也可以是辊压或针刺的毡子。不同结构的滤料，滤尘过程不同，对滤尘效率的影响也不同。素布中的孔隙存在于经、纬线以及纤维之间，后者占全部孔隙的30%～50%。开始滤尘时，大部分气流从线间网孔通过，只有少部分穿过纤维间的孔隙。其后，由于粗尘粒嵌进线间的网孔，强制通过纤维间的气流逐渐增多，使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用，在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象，很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小，所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来，由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用，使滤布成为对粗、细粉尘皆是有效的过滤材料，滤尘效率显著提高。

袋式除尘器

2.袋式除尘器的过滤速度：过滤速度V(或比负荷qf)是代表袋式除尘器处理气体能力的重要技术经济指标。过滤速度的选择要考虑经济性和对滤尘效率的要求等各方面因素。从经济方面考虑，选用的过滤速度高时，处理相同流量的含尘气体所需的滤料面积小，则除尘器的体积、占地面积、耗钢量亦小，因而投资小，但除尘器的压力损失、耗电量、滤料损伤增加，因而运行费用高。从滤尘效率方面看，过滤速度大小的影响是很显著的。一些实验表明，过滤速度增大1倍，粉尘通过率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通常总是希望过滤速度选得低一些。实用中织物滤布的过滤速度为0．5～2m/min，毛毡滤料为1～5m/min。

袋式除尘器

3.袋式除尘器的粉尘特性：在粉尘特性中，影响袋式除尘器除尘效率的主要是粉尘颗粒。对于0．1μm的尘粒，其分级除尘效率可达95%。对锅炉飞灰的分级除尘效率。对于大于1μm的尘粒，可以稳定地获得99%以上的除尘效率。在大小不等的尘粒中，以粒径0．2～0．4μm尘粒的分级效率最低，无论清洁滤料或积尘后的滤料皆大致相同。这是由于这一粒径范围的尘粒处于几种除尘效率低值的区域所致。袋式除尘器滤料的清灰方式也是影响其滤尘效率的重要因素。如前所述，滤料刚清灰后的滤尘效率是最低的，随着过滤时间(即粉尘层厚度)的增长，效率迅速上升。当粉尘层厚度进一步增加时，效率保持在几乎恒定的高水平上。

袋式除尘器的效率是非常的高的，具有很高的除尘效率，对于一些工业企业来说，使用袋式除尘器是非常有必要的，影响袋式除尘器除尘效率的因素也是非常的多的，在选择袋式除尘器的时候，也要从多方面进行考虑，这样才能让袋式除尘器的效率更高，让袋式除尘器更好的工作。

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